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技術(shù)支持 Technical Support

樹脂代號(hào)及中英文對(duì)照

合成樹脂代號(hào)對(duì)照表

代號(hào) 中文 英文
ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙共聚物 acrylonituile-butadiene-sty uene copolymer
ACS 丙烯腈苯乙烯和氯化聚乙枝物 acrylonituile-chlorinated polyethylenes-styrene-styrene copolymer
AL 聚酸銨-酸亞胺 amide-icide
AF 苯胺甲醛樹脂 aniline-formaldehyde
AK 醇酸樹脂 alkydresin
AMMA 甲苯丙烯酸甲酯共聚物 acrylinetrile-meehyl methacrylate copolymer
AP 乙稀-丙烯無規(guī)共聚物 amorphose prpylene
AS 丙烯腈/苯乙烯共聚物 acrylonitril-styrene copolymer
BR 聚丁二烯 butadiene rubber
BT 熱塑性聚丁烯-1塑料 thermoplastic poly(1-butene)
CA 醋酸纖維素脂 cellrlose acetate
CN 醋酸纖維素脂 cellulose nitrate
EC 乙基纖維素脂 ethyl cellulose
CAB 乙酸-丁酸纖維素脂 cellulose acetate
CAP 乙酸丙酸纖維素 eallulose acetate
CPE 氯化聚乙烯 chorinated polyethylene
CTA 三醋酸纖維素 cellulose triacetate
CP 丙酸纖維素 cellulose propionaste
CSPE 氯磺化聚乙烯 chlorlsulfonated polydthylene
CPVC 氯化聚乙烯 chlorinated polyvinyl chloride
CS 酪素塑料 casein plastics
EEA 乙烯丙烯酸乙酯共聚物 ethylene-ethyl acrylate
EAA 乙烯丙烯酸共聚物 ethylene-acrylicacid copolycer
EP 環(huán)氧樹脂 epoxide
EVAL 聚乙烯乙烯醇共聚物 ethylene-resin vinylalclhol
HDPE 高密度聚乙烯 high density polyethylene
LDPE 低密度聚乙烯 lowdensity polyethylene
MDPE 中密度聚乙烯 middle density polyethylene
DAP 鄰苯二甲酸二烯-苯乙烯共聚物 diallyl pnthalate resin
MBS 甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物 methyl methacrylate-butadiene-stylene coposycer
MF 密胺甲醛樹脂 melamine-formaldehyde resin
PA 聚酰胺 polyamide
PAA 聚丙烯酸 polyacrylic acid
PAC(PAN)PAS 聚丙烯腈 polyacrylonitrile
PAS 聚芳砜 polyarl sulrone
PB 聚丁烯 polybutytene
PBTP 聚對(duì)苯二甲丁二醇酯 poly(butylenes terephthalate)
PC 聚碳酸酯 polycarbonate
PBI 聚苯并咪唑 pory(benzaimidazoles)
PBT 聚苯并噻唑 polybenxothiozoles
PCTFE 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯 polyxhlorotrifluoroethylene
PES 聚三氟氯乙烯 polyethersulfone
PETP 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯 poly(ethylene terephthalate)
PF 酚甲醛樹脂 phenol-formaldehyde
PI 聚酰亞胺 polyimide
PIB 聚異丁烯 polyisobrtene
PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 poly(methyl methacrylate)
POM 聚甲醛 polyoxymethylene,polyformaldehyde
PP 聚丙烯 polypropylene
PO 聚烯烴 polyyolefine
PPS 聚化聚丙烯 chlorinated polypropylene
PPO 聚苯醚 poly(phenylene oxide)
PPS 聚苯硫醚 poly(phenyene sulfide)
PEEK 聚醚醚酮 poly(ether eher ketone)
PPSU 聚苯砜 poly(phenylene sulfone)
PS 聚苯乙烯 polystyrene
PSU 聚砜 polysulfone
PTFE 聚四氟乙烯 polytetrafluoroethvlene
PUR 聚氨酯 polyurethane
PVAC 聚醋酸乙烯酯 polyvinyl acetate
PVAL 聚乙烯醇 polycinyl alcohol
PVB 聚乙烯醇縮丁醛 poly(vinyl butyral)
PVC 聚氯乙烯 poly(vinyl chloride)
PVDC 聚偏二氯乙烯 poly(vinylidene chloride)
PVF 聚氟乙烯 poly(vinyl fluoride)
SAN 苯乙烯-丙烯腈共聚物 styrene-acryeonitrile copolymer
RF 間苯二酚甲醛塑料 resorl formaldehyde
SAN 苯乙烯-丙烯腈共聚物 styrene acronitrile copolymer
UF 脲甲醛樹脂 urea-formaldehyde resin
SBR 苯乙烯丁二烯共聚物 styrene butadieme copolymer
UE 聚氯酯彈性體 urthane elestomerr
SI 聚硅氧烷 siloxane,silicone
SIR 硅橡膠 siloxane rubber
PUP 不飽和聚酯 unsaturated polyester
TPX(PMP) 聚甲基戊烯-1 polymethylpentene

絲印油墨配色

1、絲印油墨的調(diào)配技術(shù):

調(diào)配油墨是絲網(wǎng)印刷的重要環(huán)節(jié),油墨的調(diào)配結(jié)果直接影響印刷的效果。一般來說,調(diào)配油墨可分兩個(gè)工藝部分:一個(gè)是油墨的印刷適應(yīng)性調(diào)配,另一個(gè)是油墨色彩的色相調(diào)配。印刷適性有調(diào)整,主要是使用溶劑、稀釋劑等溶劑對(duì)油墨進(jìn)行調(diào)配,使油墨黏度、流動(dòng)性及干燥速度等性能適應(yīng)印刷要求。

油墨的顏色調(diào)配:油墨調(diào)色主要是根據(jù)色料減色法原理對(duì)油墨進(jìn)行調(diào)配。油墨調(diào)配通常是先小試調(diào)樣,然后再進(jìn)行放大調(diào)配。

2、配色步驟:

1.辨認(rèn)物材:在配色之前,首先辨認(rèn)承印的材質(zhì),以可確定選用哪類油墨適應(yīng)印刷。

2.關(guān)鍵顏色:調(diào)配時(shí)應(yīng)該選定關(guān)鍵顏色,關(guān)鍵顏色應(yīng)該是要配顏色的主要成分。

3.顏色比較:將要印刷的承印物上刮點(diǎn)顏色樣品,與顏色樣品作比較,每次比較后,可以確定在關(guān)鍵色中再加入那種顏色,使調(diào)配后油墨顏色接近標(biāo)準(zhǔn)顏色。

4.小樣調(diào)配:

①分析原稿的顏色構(gòu)成,確定主色和副色。

②先調(diào)配主色,與主色接近時(shí)再加入副色,所調(diào)顏色達(dá)到90%左右時(shí),打樣。調(diào)配淺色一般比原樣深一點(diǎn),深色則比原稿淺一點(diǎn),因?yàn)闇\色墨干后會(huì)更淺,深色墨干后呈現(xiàn)偏深現(xiàn)象。

③副色加入主色的過程中,應(yīng)先加入淺色后加入深色,尤其是顯色強(qiáng)的顏色當(dāng)調(diào)配的色相接近時(shí),應(yīng)謹(jǐn)慎添加,準(zhǔn)確稱量。

④詳細(xì)記錄各種色墨的品牌、型號(hào)、色稱、用量數(shù)據(jù)。

⑤打印小樣與原樣顏色比較是必須與原樣同材質(zhì)同印刷工藝,應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)光源條件下進(jìn)行比色。

⑥修正后再比色,調(diào)色人員經(jīng)比色達(dá)到原樣色相后,經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn),才能實(shí)際生產(chǎn)中放大調(diào)配。

5、注意事項(xiàng):

①配色油墨的色相與用戶指定的色卡顏色有差別:目前網(wǎng)印行業(yè)流行使用的色卡是由平版(膠印)提供、屬三原色晚點(diǎn)疊印效果,并且墨層薄。在調(diào)配網(wǎng)印油墨時(shí),色卡提供的顏色配方中為參考數(shù)據(jù)。

②顏色的視覺:印刷墨層的顏色受透射率、反射率、光源、觀察條件、墨層厚度、油墨透明度、承印物性質(zhì)等變化的影響。

③承印物的影響:承印物的表面光潔度、色度、吸墨性及予處理等都會(huì)影響印刷墨層的顏色變化。

④墨層厚度:印刷墨層的厚薄會(huì)造成顏色深淺變化。油墨層受網(wǎng)版絲網(wǎng)網(wǎng)絲直徑、繃網(wǎng)張力、感光膠層厚度、刮磨刀硬度和刀口形狀、刮墨刀運(yùn)行角度、刮印壓力和運(yùn)行速度、網(wǎng)距、印刷臺(tái)表面硬度等條件影響。