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合理的軟包裝印刷工藝
來(lái)源:美嘉新材料   時(shí)間:2017-2-27 8:29:20

軟包裝凹印質(zhì)量要求 

凹印是當(dāng)今塑料薄膜印刷的主要印刷方法,凹印塑料薄膜產(chǎn)品質(zhì)量的要求較高,其印刷外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下: 

1)經(jīng)對(duì)花工序后,各色圖案套準(zhǔn)誤差不大于0.3mm。

2)檢查薄膜的規(guī)格,各色圖案套準(zhǔn)誤差不大于0.3mm。

3)檢查印刷產(chǎn)品墨色,要求色相正確、鮮艷、均勻、墨色光亮、墨色柔和、印跡邊緣光潔。

4)印刷牢度,要求透明膠帶粘拉墨不脫色。

5)圖案文字線(xiàn)條,要求清晰完整,不殘缺,不變形。

6)網(wǎng)紋要求層次豐富,網(wǎng)點(diǎn)清晰。

7)產(chǎn)品整潔,無(wú)明顯臟污、刀絲。

8)要求產(chǎn)品同色密度偏差和同批同色色差等指標(biāo)符合GB7707-87要求。

 

工藝控制要點(diǎn) 

為了更好地達(dá)到以上的質(zhì)量要求,我們可以從以下幾個(gè)主要方面對(duì)凹印塑料薄膜工藝進(jìn)行控制: 

1.掌握好各種塑料包裝薄膜基材的工藝要點(diǎn) 

        ①BOPP是最常用的印刷基材,其生產(chǎn)工藝要點(diǎn)就是一個(gè)典型的塑料凹印生產(chǎn)工藝;選用聚酰胺或氯化聚丙烯油墨印刷,適當(dāng)?shù)膹埩蛪河×?,干燥溫度控制?span lang="EN-US">80℃以下。

        ②BOPET印刷要點(diǎn):因PET通常較薄,易起皺折,印刷時(shí)需要較大的張力,對(duì)油墨有一定的選擇性,用一般印刷油墨易離層,薄膜靜電大,易發(fā)生堵版(不上網(wǎng))、起毛以及刮刀痕(刀絲)現(xiàn)象,印刷時(shí)車(chē)間濕度大是有好處的。 

        ③BOPA印刷要點(diǎn):BOPA是易吸潮變形的薄膜。因此印刷時(shí)必須保證印刷機(jī)環(huán)境濕度不能太高(如果沒(méi)有除濕措施濕度大的環(huán)境是不適合印刷尼龍薄膜的);未印刷的薄膜不能破壞其原有的鋁膜包裝膜,開(kāi)封后要立即印刷,印刷時(shí)需對(duì)尼龍膜進(jìn)行預(yù)熱(若機(jī)臺(tái)沒(méi)有預(yù)熱裝置,可將印版裝在第二色以后,空出第一色作為預(yù)熱用),預(yù)熱溫度為5080℃;印刷張力要適當(dāng)降低;壓力要適中;油墨適應(yīng)性強(qiáng),視不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選擇,如果是蒸煮袋必須選擇蒸煮油墨;印完后的產(chǎn)品必須密閉包裝,放到干復(fù)熟化室內(nèi)存放,并盡快復(fù)合。 

        ④K涂層膜(KOP、KPA、KPET)印刷要點(diǎn):因?yàn)?span lang="EN-US">K涂層膜無(wú)論是輥涂式還是噴涂式,其厚薄均勻度都不是很好,表面不平整,而且PVDC剛而脆,在印刷時(shí)印刷張力和壓印壓力不能太大,套印難度大,油墨轉(zhuǎn)移性較差,印刷淺網(wǎng)版時(shí)易起花點(diǎn)(部分網(wǎng)點(diǎn)丟失),需采用較高硬度的壓輥進(jìn)行印刷。 

        另外,對(duì)溶劑有選擇性,使用溶劑不當(dāng)時(shí)可能會(huì)將涂層溶下來(lái),印刷膜溶劑殘留量較大,且易粘連,因此干燥和冷卻需特別注意。消光膜的印刷可以采用OPP的工藝在其光面進(jìn)行里印,但因其表面的消光層不能承受高溫,需要控制干燥溫度。 

        ⑤珠光膜采用表印油墨進(jìn)行表印,并且盡量選用透明性好的表印油墨。熱收縮膜印刷時(shí)要采用很低的干燥溫度,要選擇專(zhuān)用的熱收縮油墨(印好的墨層要能受熱收縮而不掉落),如果是PVC熱收縮膜還要考慮溶劑對(duì)薄膜的溶解性。 

        ⑥未拉伸的PP、PE薄膜印刷時(shí)張力要很小,套印難度較大,圖案設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮其印刷的變形量。

 

2.印前工藝的制定 

        ①制版設(shè)計(jì):在制版時(shí),需要根據(jù)凹版印刷的特點(diǎn)對(duì)設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)的原稿進(jìn)行修改,使它能夠更加適合印刷需要。為了套印的需要,如細(xì)小的線(xiàn)條、文字不能采用多色套印,套色的圖案上不能有細(xì)小的反白字,更不應(yīng)該在套色圖案上留空,套上其它細(xì)小文字,對(duì)人像等要求套印較嚴(yán)的版,黑、藍(lán)、紅、黃版中間盡量不隔其它色版。印刷的需要,條形碼盡量安排為線(xiàn)條方向與版筒圓周方向一致。顏色保證方面,如果有條件的話(huà),大實(shí)地底色與層次圖案版最好分開(kāi)制版,大實(shí)地底色盡量采用專(zhuān)版。掛網(wǎng)版必須充分考慮80%和5%這兩個(gè)顏色跳躍區(qū),漸變掛網(wǎng)時(shí)網(wǎng)點(diǎn)極限應(yīng)在10%以上。 

        ②油墨調(diào)配:對(duì)油墨印刷適應(yīng)性的調(diào)節(jié),如油墨的粘度、濃度,其原則是調(diào)整油墨粘度用稀釋劑(溶劑)調(diào)節(jié),在印刷前根據(jù)版輥和機(jī)臺(tái)情況確定好油墨粘度,在印刷過(guò)程中根據(jù)溶劑揮發(fā)情況經(jīng)常添加溶劑,但不能過(guò)量,盡量保證油墨粘度不變;油墨要沖談時(shí),必須用沖淡劑(調(diào)墨油),切忌用溶劑來(lái)沖淡。

        油墨顏色的調(diào)配需要注意以下幾點(diǎn):觀察顏色的光源盡量采用標(biāo)準(zhǔn)光源(D65),如果沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)光源,需在有陽(yáng)光的北窗方向?yàn)楹?。配制?zhuān)色時(shí),應(yīng)選用原色油墨進(jìn)行調(diào)配,這里所說(shuō)的原色油墨是指油墨廠用顏料直接生產(chǎn)出來(lái)的油墨,這樣的油墨墨色的明度和飽和度都能夠保證。用盡可能少的油墨色數(shù)進(jìn)行配色,色數(shù)越多,配色誤差越大,重新配色的難度就越大。

 

3.打樣一套印版 

        在投印時(shí),必須先確認(rèn)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣張。有些廠家拿制版廠的打樣稿作為標(biāo)準(zhǔn)樣,最后印刷交貨時(shí)就無(wú)法對(duì)樣,所以在印刷前必須采用印刷機(jī)打樣,由客戶(hù)或有關(guān)人員確認(rèn)后作為標(biāo)準(zhǔn)樣。標(biāo)準(zhǔn)樣的印刷應(yīng)該在正常的印刷工藝條件下進(jìn)行,否則以后印刷時(shí)追樣就非常困難。 

        打樣時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①工藝條件選定最基本的印刷工藝條件;②油墨粘度盡量選擇低一點(diǎn);③原色油墨要加入一定量的沖淡劑后才進(jìn)行打樣,盡量少用已多次使用的特別是受污染的油墨進(jìn)行打樣;④絕對(duì)禁止在打樣時(shí)為了過(guò)分追求效果而做的一切非規(guī)范操作,如提高濃度、粘度來(lái)增加色相,調(diào)整壓力、刮刀來(lái)提高油墨的轉(zhuǎn)移率等;⑤油墨必須攪拌均勻后才能使用,特別是專(zhuān)色油墨;⑥自己調(diào)配的專(zhuān)色油墨必須刮樣準(zhǔn)確記錄留檔,為以后調(diào)配作參考;⑦打樣時(shí)盡量達(dá)到正常印刷的速度;⑧如果條件允許,在確認(rèn)了樣本的基本顏色后,先印刷一定數(shù)量的產(chǎn)品(如一卷膜),然后取樣確認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)樣,作為檔案資料密封保存;⑨標(biāo)準(zhǔn)樣確認(rèn)后,應(yīng)裁取其相連的23m作為等效標(biāo)準(zhǔn)樣,在無(wú)熱源、無(wú)紫外線(xiàn)的地方妥善保存,以后每次印刷時(shí)裁取部分作為印刷對(duì)樣使用。

      美嘉油墨技術(shù)與時(shí)俱進(jìn),如有任何關(guān)于凹版印刷的問(wèn)題可以留言,我們技術(shù)人員會(huì)盡快回復(fù)各位

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